当工件通过淬火液槽中淬火，机器设备的轰动会有小部分的淬火增加剂附着在工件上，淬火液的主要成分是高分子材料，其间含有一些表面活性剂，在高温条件下，很简单引起淬火液起泡沫问题，带来的工件硬度不均匀，有可能会呈现开裂的状况，能增加淬火液消泡剂。

　　淬火液消泡剂由含特别改性聚醚及含氟质料通过特别工艺复配而成，简单溶于水,很适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,继续坚持消泡、抑泡。具有十分杰出的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内大范围的使用在各种恶劣系统的泡沫消去和限制。

　　淬火液专用消泡剂用于乳化油、微乳液、金属加工半组成切削液、高含水量液压液、水-乙二醇液压液、酸碱水性清洗剂等。

　　淬火液消泡剂直接参加发泡系统中，确保其涣散均匀。一般水系统增加量为（10～100ppm），详细依据现场实在的状况，也可1～10倍水稀释滴加，也可直接增加或用计量泵增加假如要稀释，请勿将稀释剂寄存超越8小时。关于发泡温度较高( 60℃)的系统，主张在60℃之前参加到系统中，并涣散均匀，发挥其最大效能。依据不同发泡系统的粘度、温度、拌和等要素，挑选10ppm的经济用量。一般来说，30-200ppm的用量就能确保抱负的消泡作用。